Wettbewerbsvorteil durch industrielle Bildverarbeitung
An Ihrer bestehenden Anlage entwickeln wir für Sie unter Einbeziehung intelligenter Informationssyteme und Verfahren aus der künstlichen Intelligenz (speziell Robotik und industrielle Bildverarbeitung) ein individuell auf Ihre Wünsche und Anforderungen abgestimmtes System, welches Ihnen ermöglicht, Ihre Prozesse ökonomisch und qualitativ zu optimieren.
Mit industrieller Bildverarbeitung die Produktionsprozesse verbessern Hier greift der Einsatz unserer bildverarbeitenden Systeme. Sie sind bei der Sicherung und Verbesserung der Produktionsqualität und zur effizienten Steuerung automatischer Industrieprozesse von entscheidender Bedeutung. Schwerpunktmässige Einsatzbereiche in der die BV zur erheblichen Verbesserung industrieller Produktionsprozesse beiträgt, sind die Qualitätssicherung, bzw. die Fehlervermeidung. Automatische Sichtprüfsysteme ermöglichen es, durch ihre hohe Geschwindigkeit und Präzision, alle Werkstücke zu kontrollieren und bieten dabei eine nahezu hundertprozentige Qualitätsgarantie. Die ständige Verfügbarkeit und die flexiblen Anwendungsmöglichkeiten erhöhen zusätzlich den Nutzen automatischer BV-Systeme und demonstrieren eindrucksvoll ihre Überlegenheit gegenüber manuellen Kontrollmethoden.
Der Einsatz intelligenter Sensoren ermöglicht Ihnen die Erhöhung des Produktionsdurchsatzes. Durch die ökonomische Rentabilität autonomer Systeme, die spezifische Situationen erkennen, analysieren und dann selbständig über die weitere Bearbeitung entscheiden, lassen sich Ihre Produktionsprozesse kostensparend optimieren.
![]() Die Objekterkennung beinhaltet neben der Qualitätsüberprüfung auch die Steuerung von Prozessen. So können mit Hilfe der industriellen Bildverarbeitung unterschiedliche Werkstücke identifiziert und ihrer jeweiligen Werkstückklasse zugeordnet werden, um sie dann ihrer spezifischen Weiterverarbeitung zuzuleiten.
Bei der Vollständigkeitsprüfung wird, im Unterschied zur Objekterkennung, das Vorhandensein eines Objektes oder eines seiner Merkmale geprüft, wie z. B. Kontrolle auf Anwesenheit eines Bauteils (Schrauben, etc), oder Prüfung auf notwendige Merkmale (Bohrungen, Gewinde, etc). ![]() ![]()
Die Lageerkennung prüft die genaue Lage eines Werkstücks auf korrekte Ausrichtung, um im weiteren Ablauf die automatische Steuerung des Produktionsprozesses zu ermöglichen. Die Form- und Massprüfung dient der Feststellung der Geradheit, Ebenheit etc. sowie der geometrischen Grössen, wie Länge, Durchmesser etc. (z. B. Vermessen einer Bohrung). Dies wird in der Regel zur Aussortierung fehlerhafter Teile benötigt. ![]() ![]()
Bei der Farberkennung unterscheidet das System neben den herkömmlichen Grenzwerten auch zwischen Farbton, Sättigung und Helligkeit. Die Oberflächeninspektion wird in zwei Hauptkriterien unterschieden:
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Die Stereoskopie (3D-Identifizierung) ermöglicht räumliches Sehen und somit das exakte Messen von Entfernungen und Abständen. Hier haben wir eine Marktübersicht: 3D Sensoren zusammengestellt Die Qualitätsprüfung ist eine qualitätsichernde Endkontrolle, die sich aus verschiedenen der vorangegangenen Komponenten zusammensetzen kann. Der Vorteil der Qualitätsprüfung mittels industrieller Bildverarbeitung liegt in dem hohen Stückzahldurchlauf und der schnellen Bearbeitungsfrequenz. ![]() ![]()
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